我市第二屆“平陽工匠”陳亮:合格率達99.9%的“免檢焊工”

2020-07-08 09:10:36 來源:臨汾新聞網(wǎng)   瀏覽次數(shù):

圖為陳亮正在焊接模型。

  臨汾新聞網(wǎng)訊 他總結(jié)的焊接方法被公司定為“焊接工藝指導(dǎo)教材及標準”;他的二氧化碳氣體保護焊接操作技術(shù)達到省級頂尖水平;他是省內(nèi)為數(shù)不多的能用氬弧焊焊接鈦材的人才;他在焊縫外觀最高標準上追求再低1毫米,他焊接的設(shè)備在公司屬于免檢產(chǎn)品;他相繼破解了百余項焊接技術(shù)難題……他是山西焦化焊工大賽“技術(shù)狀元”、山西焦煤“青年崗位能手”、全國煤炭行業(yè)“青年技術(shù)能手”、山西焦化“勞動模范”、山西省“三晉英才”支持計劃青年優(yōu)秀人才陳亮。

  頭頂諸多光環(huán),陳亮當(dāng)然“有兩下子”。

  陳亮是山西焦化集團臨汾建筑安裝有限公司的一位高壓焊工技師,從事焊工工作20年來,他懷匠心,踐匠行,做匠人,勤學(xué)苦練,熟練掌握了多種焊接方法、多種材料的焊接技能,他說:“焊接時要心到、眼到、手到,才能確保焊接質(zhì)量?!?/p>

  在外人看來,焊工的日?!昂富ㄋ臑R、流光溢彩”沒有多累,其實不然。為了保障焊接時操作準、穩(wěn),為了鍛煉手臂的平衡與穩(wěn)準度,陳亮長時間將磚頭吊在胳膊上模擬點焊,嫻熟地掌握了手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊、埋弧焊4種焊接技術(shù)和低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鈦材等7種材料的焊接技能?!昂附右暯撬澜堑穆c,就要憑技能直覺去操作,這需要長時間的技術(shù)積累和豐富經(jīng)驗?!?/p>

  焊工是個特殊工種,冬天在幾十米高的設(shè)備上干活,手凍得僵硬;夏天,焊槍噴出的火焰高達500℃以上,背上太陽曬,臉上電弧烤,不僅辛苦,而且技術(shù)難度較高,平焊、立焊、橫焊、仰焊,都得掌握,同時,還有一定的危險。“焊接過程中會產(chǎn)生煙塵及弧光輻射,高頻電磁場會使人頭暈疲乏,還有觸電、灼傷、燒傷、燙傷的可能?!标惲林钢腋觳采弦粋€黃豆大的傷疤說:“這就是在一次操作中燒傷的?!睋?jù)陳亮介紹,在焊接操作過程中,尤其是仰焊時,盡管穿著厚厚的防護服,墜落的焊花火星往往也會落在操作者的胳膊上,燒透衣服,燒傷胳膊。“如果焊接時電流與速度把握不好,還會導(dǎo)致燒穿、未焊透、未熔合、有氣孔、有裂紋、有焊渣等焊接缺陷。”

  陳亮干的活一般都是有關(guān)焊接的“疑難雜癥”,對技術(shù)的要求都特別高。

  2019年,甲醇廠一臺高溫高壓容器設(shè)備焊縫突然開裂,造成系統(tǒng)全線停車。該設(shè)備焊縫裂紋面積大,曾多次焊接,如果不能徹底將裂紋修復(fù),這臺設(shè)備將報廢,并對企業(yè)安全生產(chǎn)造成不可估量的損失。經(jīng)過對設(shè)備損壞面的反復(fù)研究,陳亮決定采用“單面焊、雙面成形”的焊接工藝,全過程手工對2米寬350毫米長的裂紋處進行局部挖補焊接。施焊前,要對裂紋處進行PT滲透檢測,清除裂紋,再將焊條加熱到300度高溫進行烘烤。焊接時,手不能有絲毫晃動,必須堅持一根焊條焊完為止。經(jīng)過16個小時的連續(xù)奮戰(zhàn),焊接任務(wù)圓滿完成,經(jīng)過RT射線檢測合格率達到100%,各項指標均滿足設(shè)備運行要求。

  “因為脫硫液的長期腐蝕,今年4月份,化產(chǎn)品回收廠回收系統(tǒng)脫硫塔再生槽底板出現(xiàn)漏點,需要在底板下焊接一塊800毫米見方、8毫米厚的不銹鋼把漏點堵住?!睘榱舜蛏线@塊不銹鋼“補丁”,陳亮與徒弟通過吊籃,在40米的高空處仰頭作業(yè),“我們焊接的壓力管道或壓力容器承受的壓力大,焊接完后,不僅要目測焊縫外觀完美,還必須經(jīng)過X光射線檢測,看焊縫里面有沒有焊接缺陷,確保焊縫質(zhì)量?!标惲两榻B:“焊接工藝對焊接的要求是達到合格即可,可我要求自己要達到完美。”20年來,陳亮累計焊接高壓焊口15000余道,射線檢測合格率達99.9%,被譽為“信得過焊工”“免檢焊工”。

  “看到自己焊接的每一臺設(shè)備、每一條管線都能安全穩(wěn)定運行時,我覺得特別開心,很有成就感?!睂τ谧约旱墓ぷ鳎惲潦肿院溃骸皩W(xué)無止境,我理解的工匠精神就是持之以恒、精益求精、追求卓越,我必須做得更好、更優(yōu)、更專,我希望我的技藝能真正擔(dān)負起‘工匠’這個稱謂,我也希望用我手中的焊槍、用我的技藝告訴大家,‘中國制造’,有我!”

  記者 韓曉芳 文\圖


     

責(zé)任編輯: 吉政

版權(quán)聲明:凡臨汾日報、臨汾新聞網(wǎng)刊載及發(fā)布的各類稿件,未經(jīng)書面授權(quán),任何媒體、網(wǎng)站或自媒不得轉(zhuǎn)載發(fā)布。若有違者將依法追究侵權(quán)責(zé)任。