編者按

　　七十五年接續(xù)奮斗，七十五載砥礪前行。與新中國同行，臨汾這片承載著厚重歷史文化的紅色土地，同樣書寫了濃墨重彩的發(fā)展篇章。黨的十八屆三中全會以來，臨汾堅決貫徹落實黨中央全面深化改革決策部署和省委工作要求，持續(xù)深化重點領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)改革，著力解決影響高質(zhì)量發(fā)展的體制機制障礙，推動改革和發(fā)展深度融合、高效聯(lián)動，中國式現(xiàn)代化臨汾實踐邁出堅實步伐。

　　秉初心以謀遠圖，循大道以至萬里。當(dāng)前，臨汾正處于延續(xù)發(fā)展強勁態(tài)勢、推動發(fā)展行穩(wěn)致遠的關(guān)鍵時期。在新中國成立75周年之際，本報推出“奮進強國路 闊步新征程”專欄報道，展現(xiàn)新中國成立75年來特別是黨的十八大以來，我市各領(lǐng)域、各地區(qū)發(fā)生的巨大變化，為全市開創(chuàng)進一步全面深化改革新局面、加快實現(xiàn)“三個努力成為”、奮力譜寫中國式現(xiàn)代化嶄新篇章營造濃厚的輿論氛圍。敬請關(guān)注。

　　臨汾新聞網(wǎng)訊“公司每個工廠都有一個創(chuàng)意空間，員工在這里針對生產(chǎn)出現(xiàn)的問題，自主結(jié)隊成為小組，為提升項目效率一起努力?！苯?，在山西華翔集團股份有限公司法蘭工廠辦公室里，員工們正圍坐在一起討論方案、破解難題，一個個創(chuàng)新項目在這里誕生。

　　2020年4月5日，山西華翔集團股份有限公司高端鑄造專業(yè)化眾創(chuàng)空間，成功入選科技部第三批國家專業(yè)化眾創(chuàng)空間示范名單，成為山西省首家專業(yè)化眾創(chuàng)空間，實現(xiàn)了山西“零”的突破。作為我省首家上市的民營裝備制造類企業(yè)，華翔智能家居壓縮機核心零部件占到全球市場份額的25%。全世界每生產(chǎn)4臺冰箱和空調(diào)，就有1臺壓縮機核心零部件來自華翔。近年來，華翔集團堅持以項目建設(shè)為抓手，以改革創(chuàng)新為動力，積極構(gòu)建“四新六大”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，逐漸打造成新興產(chǎn)業(yè)的集聚區(qū)、創(chuàng)新驅(qū)動的主引擎、轉(zhuǎn)型發(fā)展的主戰(zhàn)場。

　　智能加力 拓展創(chuàng)效空間

　　8月30日10時許，記者走進位于洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)秦壁村的華翔(洪洞)智能科技產(chǎn)業(yè)園，濃郁的創(chuàng)新氣息撲面而來。明亮的燈光、記載變革歷程的宣傳欄、人機共存的工作間、簡約清新的桌椅，無不流淌著現(xiàn)代、科技、創(chuàng)新的氣息;鍵盤的敲打聲，伴隨著此起彼伏的激烈討論，靈感、創(chuàng)意在這一方天地中飛揚、碰撞。

　　“我們的HBS華翔精益管理體系，成功支撐了企業(yè)從戰(zhàn)略規(guī)劃到日常管理的全方位運營。7年的精益轉(zhuǎn)化，成功搭建起大到3年戰(zhàn)略規(guī)劃、小到產(chǎn)線班組日常管理以及HBS華翔精益管理體系?！痹摷瘓FHBS賦能平臺高級教練李文蓉說，該集團產(chǎn)業(yè)園區(qū)已經(jīng)基本實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟的深度融合。在HBS華翔精益管理體系的賦能和支撐下，該集團成功完成了主板上市，并在過去5年中實現(xiàn)了年均30%以上的穩(wěn)定利潤增長。

　　“目前，我們集團有華翔(甘亭)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)、(翼城)工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)園、(洪洞)智能科技產(chǎn)業(yè)園三個主要園區(qū)，這里就是智能科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)，主要負責(zé)白色家電零件生產(chǎn)……”華翔集團黨委精密黨支部書記、法蘭工廠副廠長寧文俊指著戰(zhàn)略規(guī)劃宣傳板，介紹起公司產(chǎn)業(yè)園從毛坯生產(chǎn)到部件組裝的產(chǎn)業(yè)鏈延伸，再到數(shù)字化管理方面的建設(shè)及應(yīng)用成就。華翔眾創(chuàng)空間以工匠精神為核心，實施精益管理和組織變革，推動全員創(chuàng)新和全員創(chuàng)客化?？臻g內(nèi)搭建了由員工創(chuàng)客到創(chuàng)客小組，再到創(chuàng)客公司的層級架構(gòu)，形成了一個良好的“雙創(chuàng)”生態(tài)環(huán)境。

　　“我們把工廠各個環(huán)節(jié)可視化，通過8個系統(tǒng)對3000臺以上的設(shè)備數(shù)據(jù)進行直采，將‘人、財、物、能’這些核心數(shù)據(jù)進行采集，真正做到利用大數(shù)據(jù)來管理、運營。”寧文俊介紹。

　　大屏幕實時顯示各條生產(chǎn)線的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本分析等數(shù)據(jù);生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)問題并通知責(zé)任人……目前，該平臺通過5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)，已實現(xiàn)對3000多臺設(shè)備的數(shù)據(jù)直采，并對核心數(shù)據(jù)進行實時采集，真正拿到運營的大數(shù)據(jù)、真數(shù)據(jù)、準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

　　同時，該集團還與杭州趣鏈科技有限公司共同打造目視化、安環(huán)、品質(zhì)、人效、巡檢、設(shè)備管理、成本七大數(shù)智系統(tǒng)，通過華翔“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、固化成果，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率。

　　“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的深度融合，推動了華翔集團高質(zhì)量發(fā)展全面提質(zhì)提速。經(jīng)測算，數(shù)智化系統(tǒng)每年為華翔集團節(jié)約4000多萬元，故障率下降50%，人均產(chǎn)量提升30%，企業(yè)收入和利潤實現(xiàn)年均30%以上的穩(wěn)定增長，正在助力華翔集團打造全球最大的智能家居基地和百億產(chǎn)業(yè)集群。

　　華翔鑄造專業(yè)化眾創(chuàng)空間依托該集團強大的研發(fā)平臺和一流的硬件設(shè)備，通過開放共享，吸引了眾多創(chuàng)客團隊入駐。經(jīng)過努力，成功孵化了君翔機械設(shè)備公司、郭永江創(chuàng)新工作室等一批創(chuàng)客公司及團隊，并大大提升該集團的創(chuàng)新能力、工作效益。

　　主動謀變 推進技術(shù)改革

　　“生產(chǎn)過程中，我們會根據(jù)工作中遇到及未來可能出現(xiàn)的問題制定各種目標(biāo)，自動組成項目小組，針對問題制定解決方案，一周一問題，一周一項目，只有不停地攻克問題，工廠才能高效高質(zhì)量運轉(zhuǎn)?！?月26日15時，在郭永江創(chuàng)新工作室內(nèi)，寧文俊邊翻動工作室的項目完成情況記錄冊邊介紹。在該集團其他工業(yè)園區(qū)，類似的工作室內(nèi)，創(chuàng)新項目每周也在不斷更新。

　　該集團自2015年以來，通過搭建全員創(chuàng)客到創(chuàng)客小組、再到創(chuàng)客公司的層層遞進架構(gòu)，激發(fā)員工創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的熱情和創(chuàng)造力，形成了“人人創(chuàng)新、全員創(chuàng)客”的華翔模式。

　　從2020年至今，空間創(chuàng)客團隊完成200多項重點創(chuàng)新項目，獲得96項專利，實現(xiàn)科技成果100%產(chǎn)業(yè)化。與此同時，創(chuàng)客們已累計提出萬余條創(chuàng)新建議，30%以上經(jīng)現(xiàn)場改善驗證成功轉(zhuǎn)化成公司生產(chǎn)提效降本項目。

　　“我的進步離不開公司提供的創(chuàng)新平臺，也離不開全集團創(chuàng)新改善的氛圍。在華翔，全員都在考慮如何通過精益改善解決問題、創(chuàng)新項目來為公司帶來更多利潤?！爆F(xiàn)任法蘭工廠廠長的郭永江，25歲時加入華翔，從最初的一線工人做起，到技術(shù)骨干再到如今的一廠之長，一步步走到今天離不不斷超越自己的創(chuàng)新過程。他發(fā)明了“三合一鉆”，按常規(guī)某鑄件加工需3把刀，每更換一把刀耗時5秒，現(xiàn)在三合一，能節(jié)省15秒，再加上數(shù)控加工節(jié)約1秒，產(chǎn)效得到大大提升。

　　眾創(chuàng)空間著重于新技術(shù)與新產(chǎn)業(yè)的前瞻布局，通過全員創(chuàng)客機制、利益共享機制、試錯容錯機制和失敗兜底機制，厚植企業(yè)的“雙創(chuàng)”文化。

　　眾創(chuàng)空間致力于營造創(chuàng)新文化，鼓勵以市場為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新。堅持10%分享收益和失敗兜底兩大原則，以工匠精神為企業(yè)精神支撐，弘揚傳統(tǒng)技藝的傳授和工匠精神的養(yǎng)成。該集團通過階梯式技術(shù)發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)鏈合作共享的研發(fā)機制，加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，提升研發(fā)效率。

　　通過全員創(chuàng)新，眾創(chuàng)空間累計實現(xiàn)了降成本、改善收益7000余萬元。自眾創(chuàng)空間建設(shè)以來，秉持“10%收益分享原則”，華翔已向創(chuàng)客團隊分享收益達1200萬元。

　　“實驗雙盤減速機因設(shè)備安裝布局問題，輸出軸水平運轉(zhuǎn)導(dǎo)致主軸進沙。我們制定防護措施，減少沙子進入減速機，保證設(shè)備正常運行?！眽嚎s機工廠負責(zé)人張翠翠說。今年5月，該集團壓縮工廠為達成戰(zhàn)略部署，提高工廠生產(chǎn)效率、提升工廠利潤、提高生產(chǎn)線入庫噸位，對設(shè)備進行改善提升，力爭入庫突破15000噸以上。

　　招賢納才 增強創(chuàng)新動能

　　“以前在外地，我就是一個普通的打工者，無法施展才能。后來得知華翔集團招募大量人才，鼓勵大眾創(chuàng)新，我便毅然辭職回到家鄉(xiāng)加入華翔這個大家庭。這里待遇優(yōu)厚，給我們提供一切便利條件，讓我們盡情地施展才能，進行技術(shù)創(chuàng)新?！痹跈C加工車間工作了3年的張斌，是創(chuàng)新小組的成員，感觸很多。

　　“我們集團過半的熟練技工來自洪洞縣甘亭鎮(zhèn)周邊農(nóng)村，由企業(yè)投入大量資源從零培養(yǎng)，還打響了具有地方特色的‘華翔’勞務(wù)品牌?！睋?jù)了解，該集團根據(jù)自身的條件和特點，著力將“華翔”打造成為吸納下崗勞動力、貧困勞動力的勞務(wù)品牌，以就業(yè)扶貧、技能扶貧為核心，積極為下崗職工、農(nóng)村貧困勞動力提供就業(yè)崗位，并進行各類知識技能培訓(xùn)。

　　“一直以來，我們秉持與高校建立校企合作、建立實習(xí)基地的態(tài)度，積極與臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院、華北機電學(xué)校等高校聯(lián)系，每年吸納大學(xué)生百人左右，創(chuàng)造就業(yè)崗位2000多個。截至今年8月份，已累計帶動社會就業(yè)3000余人，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收，實現(xiàn)引才引智工程?！痹摷瘓F人力資源總監(jiān)王歡介紹，自2021年與臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院校企共建“華翔學(xué)院”以來，華翔集團深入落實產(chǎn)教融合，加大專業(yè)人才培養(yǎng)力度，現(xiàn)階段人才儲備進入穩(wěn)定發(fā)展階段。

　　“我們特別關(guān)注困難職工，幫助他們解決后顧之憂，讓他們?nèi)硇耐度牍ぷ??！痹摷瘓F每年都會定期深入集團生活困難員工家庭，了解他們當(dāng)前面臨的生活困難，鼓勵他們樹立信心、抓住機遇，積極參加技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻。

　　“我們秉持平等、不歧視的用工原則，為殘障員工‘量身定制’工作崗位，鼓勵他們積極加入創(chuàng)新小組，進行科技創(chuàng)新?！痹摷瘓F重視殘障職工的發(fā)展，會定期舉辦針對殘障工作的培訓(xùn)，同時給予他們操作技術(shù)、工作流程等方面的幫扶，鼓勵他們在各自崗位上做出出色的成績。

　　在未來三至五年，華翔集團將緊密圍繞發(fā)展“雙百”目標(biāo)，達成“兩雙一融合”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)機械化、自動化、數(shù)字化、智能化升級，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為步入行業(yè)全球五強、打造世界華翔的目標(biāo)不斷努力創(chuàng)新。

　　記者 郭秀婷 見習(xí)記者 張文妍