臨汾新聞網訊(記者 董梟) “通過工廠化預制、流程化作業(yè)、裝配化施工，大幅提升了10千伏柱臺的施工效率和標準化工藝質量，有效解決了以往現(xiàn)場制作材料工藝不達標、工作強度大、施工周期長的問題?！比涨?，在襄汾縣南賈鎮(zhèn)荀董村B19臺區(qū)施工現(xiàn)場，南賈供電所所長梁怡澤拿起一根配送的楔形線夾介紹道，按照典型設計和標準物料的要求，直徑為80mm的鋼絞線與彎曲度為320°契形舌頭之間的契合縫隙要小于2mm。這種工藝要求對人工作業(yè)來說幾乎不可能完成，然而通過工廠化預制，則能嚴絲合縫完全達標。

　　荀董村B19臺區(qū)屬于城中村改造的新增臺區(qū)，有用戶120余戶，臺變容量400KVA。以前，像荀董村B19臺區(qū)同樣標準的臺區(qū)施工，最少需要兩天時間才能完工，而采用“工廠化預制”成型的材料后，只需要多半天就高標準完工了。針對農網改造工程“投資大、時間緊、任務重、標準高”的實際情況，今年以來，臨汾供電公司以襄汾農網改造為試點，啟動了10千伏柱上變壓器臺(簡稱柱臺)的“工廠化預制”工作，主要包括高低壓引接線、接地引上線扁鋼、拉線、低壓出線、標準化基礎等模塊預制，把以往高空做的放到地面、現(xiàn)場做的放到車間、施工時做的提前做好，有序地推進配電網工程流程化作業(yè)、裝配化施工。

　　“現(xiàn)在，我們一天最多可以加工20套柱臺標準材料，完全可以滿足農網升級改造的需要?！狈谀茈娏萍枷宸诜止窘浝砉ü庹f。目前，襄汾供電公司已制作10千伏柱臺主件120套，完成了50個柱臺的預制裝配，工作效率成倍提升，實現(xiàn)了配電網臺區(qū)工程標準設計、標準物料、標準配送、標準施工。根據農網改造計劃，截至今年年底，襄汾縣供電公司將把計劃內的1100個柱臺全部通過“工廠化預制”實現(xiàn)裝配化施工。

　　按照進度安排，臨汾供電公司所有配網工程中將逐步采用“工廠化預制”的施工材料，大大加快施工進度，縮短停電時間，更好地服務客戶的用電需求。目前，這一經驗已在山西省電力公司所屬各單位逐步推廣。